द्रव नियंत्रण के क्षेत्र में, वाल्व की जाँच करें एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं . वे प्रभावी रूप से द्रव बैकफ़्लो को रोक सकते हैं और सिस्टम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं . चेक वाल्व के प्रदर्शन और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए, पेशेवर निरीक्षण प्रक्रियाएं आवश्यक हैं .} {
चेक वाल्व निरीक्षण उपस्थिति निरीक्षण के साथ शुरू होता है . निरीक्षकों को सावधानीपूर्वक यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या वाल्व बॉडी और वाल्व कवर में दरारें, रेत के छेद और अन्य दोष हैं, और सीलिंग सतह को खरोंच या ब्रूज़} के बिना चिकनी और सपाट होना चाहिए।
फिर दबाव परीक्षण चरण में दर्ज करें . इस परीक्षण में शक्ति परीक्षण और सीलिंग परीक्षण . शामिल हैं, शक्ति परीक्षण के दौरान, चेक वाल्व को परीक्षण डिवाइस में रखा जाता है, और दबाव धीरे -धीरे निर्दिष्ट मूल्य . तक बढ़ाया जाता है। इनलेट का अंत जब वाल्व बंद हो जाता है, और देखें कि क्या आउटलेट अंत और कनेक्शन भाग लीक हो रहा है, तो यह निर्धारित करने के लिए कि क्या वाल्व का सील प्रदर्शन मानक . से मिलता है।
उपरोक्त नियमित परीक्षणों के अलावा, चेक वाल्व का प्रवाह परीक्षण भी परीक्षण के दौरान बहुत महत्वपूर्ण है ., अलग -अलग दबाव अंतर के तहत चेक वाल्व की प्रवाह दर को यह सुनिश्चित करने के लिए मापा जाएगा कि इसका प्रवाह गुणांक डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है .
अंतिम एक्शन प्रदर्शन परीक्षण . वास्तविक कार्य परिस्थितियों का अनुकरण करके, चेक वाल्व को खोला और बंद कर दिया जाता है, इसकी उद्घाटन और समापन गति, लचीलापन और विश्वसनीयता . का परीक्षण करने के लिए बंद हो जाता है।
इस तरह की कठोर परीक्षण प्रक्रिया के बाद ही चेक वाल्व में बाजार में विश्वसनीय गुणवत्ता हो सकती है . यह विदेशी व्यापार कंपनियों के लिए एक गारंटी भी प्रदान करता है, ताकि ग्राहक बिना चिंताओं के आयातित चेक वाल्व का उपयोग कर सकें . इन परीक्षण प्रक्रियाओं को जानने के लिए, दोनों खरीदार और उपयोगकर्ता चेक वाल्व की गुणवत्ता को अधिक सटीक रूप से जज कर सकते हैं।
